液堿的生產(chǎn)流程是怎樣的呢？液堿主要是通過電解質(zhì)鹽水(氯化鈉)獲取氯氣、鈉。鈉立即與水反應生成氫氧化鈉，即液堿。液堿的生產(chǎn)工藝大致可分為一次鹽水工序、二次鹽水工序、氯氫處理工序、Hcl合成工序、氯氣液化工序、液氯充裝工序。
   首先是運用化學和物理方法除去鹵水中的Ca2+、Mg2+、SO42-、游離氯、有機物等雜質(zhì)，從而制成滿足工藝要求的一次鹵水，再用于二次鹵水和電解工藝。二次鹽水工序，一次鹽水工藝中合格的一次鹽水通過離子交換樹脂進行二次精制，合格的二次鹽水送至離子膜電解槽進行電解，生成32%NaOH、氯氣和氫氣。電解后的稀鹵水經(jīng)歷真空脫氯和化學脫氯，然后輸送到鹵水工序。氯化氫合成工藝是將氯化氫處理過程中產(chǎn)生的氯氣和氫氣在二合一石墨合成爐中合成氯化氫氣體，用于下道工序。如果工廠只生產(chǎn)液堿，可以去除所需的HCl氣體。在氯氣液化過程中，將處理后的壓力約0.15MPa的干燥氯氣經(jīng)壓縮、提升、冷卻液化成液體貯存。液氯灌裝工藝則是將氯氣液化過程中的液氯進行儲存和灌裝，以方便銷售。

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